今天我們就來講講印刷中，拖墨是怎么回事，再講解那個(gè)之前，我們先來講講什么是印刷，印刷就是把文字、圖畫、照片等原稿經(jīng)制版、施墨、加壓等工序，使油墨轉(zhuǎn)移到紙張、織品、皮革等材料表面上，批量復(fù)制原稿內(nèi)容的技術(shù)。簡單意義上說，印刷是使用印版或其他方式將原稿上的圖文信息轉(zhuǎn)移到承印物上的工藝技術(shù)，也可以理解為使用模擬或數(shù)字的圖像載體將呈色劑/色料（如油墨）轉(zhuǎn)移到承印物上的復(fù)制過程。這就是對(duì)印刷的講解，但在印刷過程中可能會(huì)有拖墨的現(xiàn)象，那么拖墨又是怎么回事呢？下面我們來介紹一下拖墨是怎么回

印刷過程中會(huì)出現(xiàn)許多的問題，例如：堆墨：油墨或其他物質(zhì)沉積在墨輥或橡皮布上，形成浮雕狀的沉積物，影響油墨和印跡轉(zhuǎn)移。脫墨：金屬墨輥受濕潤液侵蝕發(fā)生氧化而排斥油墨的現(xiàn)象。重影：在印刷品上同一色網(wǎng)點(diǎn)、線條或文字出現(xiàn)的雙重輪廓。背面粘臟：印在承印物上的印刷油墨，粘在另一印張的背面，造成蹭臟。透印：印在紙張上的圖文在背面可見等等。這些都是一些容易出現(xiàn)的問題，那么，印刷中拖墨又是怎么一回事呢？當(dāng)我們采用乙酸乙酯作為膠黏劑的稀釋劑時(shí)，乙酸乙酯對(duì)于常用的氯化聚丙烯油墨、聚酯油墨都是良好的溶劑，油墨部分在涂膠過程中可能發(fā)生類似于印刷中“咬色“故障當(dāng)膠液工作濃度過低(億酸乙酯比例大)，則在涂膠時(shí)乙酸乙酯對(duì)油墨的溶解就越厲害;另外，拖墨與膠液分裂轉(zhuǎn)移時(shí)的黏性有關(guān)，膠液的黏性越大，越容易出現(xiàn)拖墨現(xiàn)象。速度慢，則膠液浸潤墨層的時(shí)間長，容易導(dǎo)致拖墨現(xiàn)象。這在含透明油墨的印刷膜上膠時(shí)尤其要注意。當(dāng)上膠輥壓力過大時(shí)或膠輥產(chǎn)生抖動(dòng)造成局部壓力過大等，就會(huì)使油墨牢牢地附著在網(wǎng)紋輥上,導(dǎo)致產(chǎn)生拖墨故障。膠輥表面粗糙，不光滑時(shí)為避免上膠不均常常要增大膠輥壓力。油墨附著力極差，墨層可能局部被整塊拉下，而且油墨會(huì)附在膠液盤里，導(dǎo)致膠液渾濁，變臟。油墨網(wǎng)輥網(wǎng)點(diǎn)邊緣接觸的點(diǎn)受到壓力比較集中，而且還受到一些拉伸位移作用力，如果油墨的附著力、耐磨力不良的情況下回出現(xiàn)油墨被拖花現(xiàn)象。

以上這些都是對(duì)印刷時(shí)，拖墨是怎么回事的介紹，在印刷時(shí)我們要注意上面所說的那些問題，多加進(jìn)行設(shè)計(jì)來減少錯(cuò)誤，可以制作出精美的產(chǎn)品。